Proje Arkaplanı

2025 yılında, Pune, Hindistan merkezli orta büyüklükte bir metal geri dönüşüm ve işleme hizmeti sağlayıcısı,CNC işleme işlemlerinden elde edilen büyük miktarlarda metal yongaları işlemek için bize yaklaştı..

Müşteri, esas olarak demir ve çelik bileşenlerini işliyor ve saatte 2'den 3 ton metal yonga üretiyor.Birçok operasyonel zorluğa yol açan.

Müşteri Durumu ve Zorlukları

Müşteri ile iletişim kurdukları sürece göre, asıl sorunları şunlardı:

• Yumuşak metal yongaları fazla depolama alanı işgal ediyor
• Düşük yoğunluk nedeniyle yüksek nakliye maliyetleri
• Çevre ve kullanım sorunlarına neden olan geri kalan kesme yağı
• İşlenmemiş metal hurdaya düşük yeniden satış değeri
• Sıfır çipleri doğrudan fırınlara sokma zorluğu

Bu zorluklar Hindistan'ın büyüyen metal işleme endüstrisinde, özellikle CNC işleme kümeleri arasında oldukça yaygındır.

Çözümümüz

Müşterinin malzeme türünü, çıkışını ve çalışma koşullarını değerlendirdiğimizden sonra, Y83-6300 Atık Briquetting Presini önerdik.

Anahtar Yapılandırması:

• Adli kuvvet: 6300 kN
• Briquette Boyutu: Φ180 × (70?? 100) mm
• Kapasite: 2000~3000 kg/h (Yayılan Demir Çipleri)
• Döngü süresi: Briket başına 20 saniye
• İşlem: PLC yarı otomatik kontrol
• Sürüş Sistemi: Hidrolik

Bu konfigürasyon, sürekli ağır yük koşullarında istikrarlı çalışmayı sağlar ve doğrudan fırın şarjı için uygun yüksek yoğunluklu briketler üretir.

Sonuçlar ve Faydalar

Kurulum ve devreye girdikten sonra, müşteri önemli iyileşmeler bildirdi:

• Depolama alanı %60'tan fazla azalmıştır
• Ulaşım verimliliği önemli ölçüde arttı
• Briketler doğrudan erime fırınlarında kullanılabilir
• Daha yüksek yoğunluk nedeniyle hurda değerinin artması
• Petrol kirliliğinin azaltılması ile daha temiz atölyeler ortamı

Makine artık müşterinin üretim hattında sürekli çalışıyor ve geri dönüşüm sürecinin önemli bir parçası haline geldi.

Müşterinin Bizi Neden Seçtiği

Müşteri nihai kararı vermeden önce birkaç tedarikçiyi karşılaştırdı.

• Geri dönüşüm makinelerinde 40 yıldan fazla üretim deneyimi
• Benzer endüstrilerde zaten kullanılan kanıtlanmış çözümler
• Özel yapılandırmalar sağlama yeteneği
• Dayanıklı hidrolik sistem ve güvenilir performans
• CE ve ISO9001 standartlarına uygunluk
• Duyarlı iletişim ve teknik destek

Proje Özetleri

Bu proje, düzgün bir şekilde seçilen bir hurda briket basınının metal işleme endüstrilerinde operasyonel verimliliği önemli ölçüde nasıl artırabileceğini ve maliyetleri nasıl azaltabileceğini göstermektedir.

Büyük miktarlarda metal yongaları işleyen şirketler için, yüksek basınçlı briketleme sistemine yatırım yapmak sadece teknik bir yükseltme değil, aynı zamanda uzun vadeli bir maliyet tasarrufu çözümüdür.