Haberler

İşleme, otomotiv parçaları imalatı, döküm endüstrileri ve metal kesme endüstrilerinde, alüminyum yongaları, çelik yongaları, dökme demir yongaları, bakır yongaları ve tunç yongaları genellikle kesme sıvısı içerir.Soğutucu veya yağlayıcı yağEğer bu metal parçaları uygun bir işlem yapılmadan depolanır, taşınır veya yeniden erdirilirse, işleme maliyetlerini artırabilir, erime verimliliğini azaltabilir ve hurdaya satış fiyatını düşürebilirler.

Geri dönüşüm şirketleri ve işleme fabrikaları için, metal yongalarında yüksek yağ içeriği küçük bir sorun değildir.Taşıma güvenliği ve yeniden erime performansıBu yüzden daha fazla şirket birAtık briket baskı makinesiYağlı metal parçalarını yüksek yoğunluklu briketlere sıkıştırmak ve kesim sıvısının bir kısmını geri kazanmak için.

Metal yongalardaki yüksek yağ içeriği genellikle işleme sırasında kullanılan kesme sıvısı, soğutma sıvısı, emülsiyon veya yağlama yağından gelir.

Örneğin, CNC işleme merkezleri, tornalar, freze makineleri ve sondaj makineleri, alüminyum, çelik veya dökme demir parçalarını işlerken sürekli olarak soğutma sıvısı kullanır.İşleme sırasında üretilen çipler belirli miktarda sıvı taşımakFabrikada santrifugal yağ temizleme, filtreleme veya briketleme işlemleri kullanılmıyorsa, yongalar yüksek düzeyde soğutma sıvısı veya yağ tutabilir.

Çip şekli de önemlidir. Uzun kıvrımlı çipler, karışık çipler ve karışık çipler daha fazla sıvı taşımaya eğilimlidir, kısa çipler ve kuru toz benzeri çipler genellikle işlenmesi daha kolaydır.Bir metal çip briketleme çözeltisi seçmeden önce, malzeme türünü, çip şeklini, yağ içeriğini ve gerekli kapasiteyi doğrulamak önemlidir.

Yağ ve soğutucu maddenin içeriği ne kadar yüksekse, metal içeriği de o kadar düşüktür.Yüksek yağ içeriği olan metal yongalar genellikle daha düşük bir fiyata satın alınır, ve alıcılar nem, yağ ve kirlilik kaybını düşürebilirler.

Yumuşak yağlı metal yongaları daha fazla yer kaplar ve depolama veya nakliye sırasında damlayabilir.Çevre ve temizlik basıncının artmasıUzun mesafe taşımacılığı veya ihracat için, yüksek sıvı içeriği de yükleme verimliliğini azaltır.

Yağlı metal yongaları fırına yüklendiğinde, yağ ve nem önce buharlaşmalı veya yanmalıdır. Bu, duman, koku ve kararsız fırın koşulları yaratabilir. Alüminyum yongalar ve hafif metal yongalar için,Yüksek yağ veya nem içeriği daha dikkatli bir yeniden erime yönetimi gerektirirBoş çipler ayrıca daha büyük bir yüzey alanına sahiptir, bu da oksidasyon kaybını artırabilir.

Yağlı çipler uzun süre depolanırsa, zemin kirliliğine, kokuya, aglomerasyona veya kirlilik karışımına neden olabilir.yağlı metal kırıntıları daha standart bir şekilde toplanmalı ve işlenmelidir..

Bir metal çip briket basın, gevşek çipleri yüksek yoğunluklu silindirli veya blok şeklindeki briketlere sıkıştırmak için hidrolik basınç kullanır.Soğutma sıvısı veya yağ sıkılır ve bir drenaj sistemi ile toplanır..

1Daha yüksek çip yoğunluğu.
Briketleme sonrası, gevşek metal yongaların hacmi büyük ölçüde azalır. Yığınlanması, depolanması ve taşınması daha kolaydır.Briketler daha çok standart fırın malzemesi gibidir..

2. Kesme sıvısı ve soğutma sıvısı geri kazanımı
Briketleme sırasında sıkıştırılan sıvı toplanabilir ve yeniden kullanılabilir veya işlenebilir.

3Daha iyi erime performansı.
Yüksek yoğunluklu briketler fırına daha kolay yüklenir ve dağılmayı ve oksidasyonu azaltır.briketli metal yongaları genellikle yeniden erime sırasında daha kararlıdır ve metal geri kazanma değerini artırmaya yardımcı olabilir.

4. Daha yüksek hurda satış fiyatı
Aşağı akışta geri dönüşüm yapanlar ve erime tesisleri için briketlerin tartılması, taşınması ve fırınlara yüklenmesi daha kolaydır.Briketli hurda genellikle piyasada daha iyi kabul edilir ve pazarlık gücü daha güçlüdür.

Alüminyum yongaları hafif, gevşek ve oksidlenmesi kolaydır ve genellikle soğutma sıvısı içerir.yoğunluk artıyor ve ulaşım daha kolay oluyorAlüminyum işleme tesisleri için briketleme, çip depolamasını ve satış değerini önemli ölçüde artırabilir.

Atık demir çipleri genellikle daha küçüktür ve briketle iyi bir şekilde şekillendirilebilir.Briketleme ayrıca nakliye sırasında toz ve dağılımı azaltır.

Çelik yongalar kısa yongalar, uzun kıvrımlı yongalar ve karışık yongalar içerebilir. Uzun kıvrımlı çelik yongaları bir Metal Chip Briquetting Presine girmeden önce ezilmek veya gevşetmek gerekebilir.Çelik çiplerin saklanması daha kolay., taşıma ve geri dönüşüm.

Bakır çipleri ve pirinç çipleri daha yüksek malzeme değerine sahiptir. Yağ içeriği ve malzeme kaybı geri dönüşüm kârına daha büyük bir etkiye sahiptir. Briketleme gevşek çip kaybını azaltabilir,Birim hacme göre değeri artırmak ve yüksek değerli metal yongaların satılmasını ve yeniden eritilmesini kolaylaştırmak.

Eğer metal yongalar yüksek miktarda yağ veya soğutma sıvısı içeriyorsa, şirketler değerlendirme yapmadan doğrudan satmamalı veya yeniden eritmemeli.

Farklı malzemelerin farklı briketleme sonuçları vardır. Müşteriler malzemenin alüminyum yongaları, çelik yongaları, dökme demir yongaları, bakır yongaları veya karışık yongalar olup olmadığını onaylamalıdır.Çip şekli de kontrol edilmelidirKısa çipler, uzun kıvrımlı çipler, toz veya karışık malzemeler gibi.

Briketten önce yağ içeriği briket kalitesini ve nihai kalıntı sıvısını doğrudan etkiler.orijinal sıvı içeriğine göre değerlendirilmelidir., baskı gücü, tutma süresi ve drenaj yapısı.

Küçük işleme atölyeleri, daha düşük kapasiteli briket basıncı tercih edebilir.Temirhaneler veya geri dönüşüm şirketleri saatlik kapasiteye göre daha büyük bir model seçmelidirDaha yüksek otomasyon için, makine bir hopper, vida besleyicisi, kaldırma taşıyıcı ve PLC kontrol sistemi ile donatılabilir.

Ana malzeme yağlı çipler ise, drenaj ve sıvı toplama tasarımı dikkatlice düşünülmelidir.

Wanshida, alüminyum yongaları, çelik yongaları, dökme demir yongaları, bakır yongaları ve bakır yongaları için farklı model atık briketleme presleri ve hidrolik metal briketleme makineleri sunar.Ekipman malzeme türüne göre özelleştirilebilir, kapasite gereksinimi, briket boyutu, voltaj standardı ve besleme yöntemi.

Yağlı metal yongalar için, müşterilerin model seçimi öncesi malzeme fotoğrafları, videolar veya örnek bilgileri sunmasını öneririz, bunlara şunlar dahildir:

• Metal çip malzemesi
• Çip şekli
• Saatlik kapasite
• Çiplerin soğutma sıvısı veya yağ içermiş olması
• Gerekli briket boyutu
• Bir vida besleyicisi, kaldırma taşıyıcı veya seviye sensörü gerekip gerekmediği

Hidrolik hurda metal geri dönüşüm ekipmanları üretiminde yaklaşık kırk yıllık deneyime sahip olan Wanshida, özelleştirilmiş çözümler sağlamak için profesyonel bir fabrikaya ve mühendislik ekibine sahiptir.CE ve ISO9001 sertifika desteği de sağlanabilirMüşteri makineleme atölyesi, dökümhanesi, otomotiv parçaları fabrikası veya hurda geri dönüşüm tesisi olsun,gerçek çalışma koşullarına göre uygun bir metal çip briketleme çözümü önerebiliriz.

Metal yongalardaki yüksek yağ içeriği hurda değerini azaltabilir, nakliye maliyetini artırabilir, erime verimliliğini etkileyebilir ve atölyenin yönetimi sorunları yaratabilir.Şirketler çip yoğunluğunu artırabilir, kesme sıvısının bir kısmını geri kazanmak, depolama alanını azaltmak ve metal hurdaya satış ve yeniden erime değerini artırmak.

Atık işleme maliyetini azaltmak ve metal geri kazanma verimliliğini artırmak isteyen şirketler için doğru Atık Briquetting Presini seçmek sadece bir makine eklemekle ilgili değildir.Temizleyici inşa etmekle ilgili., daha verimli ve daha değerli metal yonga geri dönüşüm süreci.