Haberler

Orta Doğu'daki birçok büyük hurda geri dönüşümcüsü, bir portre kesicisi satın alırken önce kesme gücünü, bıçağın genişliğini ve saatlik işleme kapasitesini karşılaştırır.besleme kutusunun uzunluğu, üretim sürekliliğine, malzeme işleyicisi verimliliğine ve genel hurda akışına eşit derecede önemli bir etkiye sahip olabilir.

Bu, özellikle yapısal yıkım hurdasını, uzun çelik bölümlerini, boruları, armatürleri, karışık hafif hurdayı ve endüstriyel sökme malzemelerini işleyen geri dönüşüm şirketleri için geçerlidir.

Eğer besleme kutusu çok kısa ise, güçlü bir portalı kesme bile beklenen çalışma verimliliğini elde edemeyebilir, çünkü operatörler uzun hurdaları tekrar tekrar yeniden konumlandırmak zorundadır.Kutuyu yeniden doldurun veya ek ön kesim yapın.

Bu nedenle, Orta Doğu'daki birçok büyük hurda deposunda, daha uzun bir besleme kutusu sadece daha büyük bir makine seçme meselesi değildir.Bu kesme gerçek malzeme akışı ve bina işleyişini eşleştirmekle ilgili..

Büyük hurda deposuna nadiren tek parça malzeme gelir.

Gelen bir yük, yıkım projelerinden gelen uzun armatür, kanallar, kirişler ve çelik borular içerebilir.Yaprak malzemeleri ve endüstriyel kesimler aynı işleme akışına karıştırılabilir.

Eğer bu malzemeler, portarya kesme işlemine girmeden önce tekrar tekrar döndürülmeli, katlanmalı veya önceden kesilmelidirse, hazırlık süresi önemli ölçüde artırılır.

Büyük hacimleri her gün işleyen bir bahçede, önemli sorular bıçağın ne kadar hızlı hareket ettiğine sınırlı değildir.

İşletmeciler ayrıca şunları da göz önünde bulundurmalıdır:

• Besleme kutusunu doldurmak için kaç kez tutmak gerekir?
• Uzun hurda doğrudan yüklenebilir mi?
• Malzeme yüklendikten sonra ek bir konumlandırma gerektiriyor mu?
• Düzensiz parçalar kesim alanına doğru pürüzsüzce hareket edebilir mi?
• Kısak sık sık bir sonraki yük için bekliyor mu?

Bu faktörler gerçek günlük üretim üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.

İnşaat, altyapı, endüstriyel tesisler ve ağır ekipman sökümünden elde edilen hurdaların önemli bir kısmı nispeten uzun sürmektedir.

Besleme kutusu kısa olduğunda, uzun armatür, borular, çelik bölümler ve yapısal hurda kutunun dışına uzanabilir veya yerleştirilmesi zor olabilir.

Daha sonra operatörün malzemeyi bir tutma ile katlaması, birkaç kez yer değiştirmesi veya beslemeden önce alev kesimi yapması gerekebilir.

Tüm bu adımlar işleme süresini, işgücünü ve işletme maliyetini artırır.

Daha uzun bir besleme kutusu, malzeme işleyicisine uzun ve düzensiz parçaları doğrudan makineye yerleştirmek için daha fazla alan sağlar.Sıkıştırma ve itme sistemi daha sonra düzenleyebilir ve kesme açısına malzeme hareket.

Bu nedenle, büyük hacimli bir hurda deposu için, ana avantaj sadece daha uzun malzeme kabul etme yeteneği değildir.Kürkmeye başlamadan önce gereksiz hazırlıkların azaltılması.

Gerçek portre kesme verimliliği sadece hidrolik performans ve kesme hızına değil, aynı zamanda malzemenin kesme bölgesine ne kadar sürekli ulaştığına da bağlıdır.

Kısa veya düşük kapasiteli bir besleme kutusu ile, malzeme işleyicisinin daha sık yeniden yüklenmesi gerekebilir.

Pratikte, kesiciler bir seriyi, operatör bir sonraki yükü hazırlarken bitirebilir.Gelen hurdaları sıralamak veya işlenmiş malzemeleri sahanın başka bir yerine taşımak.

O zaman kesici kesmek yerine bekleyerek vakit geçirir.

Her bir kesinti küçük görünebilir, ancak tam bir çalışma günü boyunca tekrarlanan gecikmeler etkili üretimi azaltabilir.

Daha uzun bir besleme kutusu, bir yükleme döngüsünde daha fazla uzun veya gevşek parça tutabilir.

Büyük geri dönüşüm işlemleri için,Sürekli beslenme, tek bir kesme atışının hızını artırmaktan daha değerli olabilir.

Birçok büyük hurda deposunda, standart bir hurda türü yerine sürekli değişen bir malzeme karışımı işlenir.

Rebar, borular, yapısal bölümler, levha parçaları, sökme malzemeleri ve endüstriyel atıklar hepsi aynı bahçeye girebilir.

Bu malzemelerin yoğunlukları çok farklı.

Örneğin, gevşek yapısal hurda, nispeten az ağırlık taşıyarak büyük bir hacim kaplayabilir.Kısa bir besleme kutusu, içindeki gerçek malzeme kütlesinin sınırlı olmasına rağmen hızlı bir şekilde dolu görünebilir.

Daha uzun bir kutu daha etkili bir yükleme alanı sağlar ve sıkıştırma sırasında gevşek malzemenin yerleşmesine ve yeniden düzenlenmesine izin verir.

Baskı ve itme sistemi ile birleştirildiğinde, bu karışık parçaları kesim alanına daha tutarlı bir şekilde ulaştırmaya yardımcı olabilir.

- Hayır, hayır.

Bu alıcılar için önemli bir noktadır.

Besleme kutusunun uzunluğu,hurda boyutları, yükleme yöntemi, üretim hedefi, kullanılabilir bahçe alanı ve genel makine konfigürasyonu.

Gereksizce uzun bir kutu ekipman ayak izini, ulaşım gereksinimlerini, temel boyutlarını ve sermaye maliyetini artırabilir.

Bu nedenle, alıcılar makineyi seçmeden önce şunları belirlemelidir:

• En fazla tipik hurda uzunluğu nedir?
• Gelen malzemenin yüzde kaçı eski hurda?
• Hedef günlük işleme hacmi nedir?
• Makineyi hangi malzeme taşıyıcı türü ve boyutu yükleyecek?
• Kürtmeden önce malzeme önceden kesilecek mi, yoksa gantry kürtücüsü doğrudan kabul etmeli mi?
• Bahçenin düzenlenmesi, verimli bir yükleme ve malzeme hareketi için yeterli alan sağlıyor mu?

Birçok projede, bu sorular iki makinenin nominal kılçık kuvvetini basitçe karşılaştırmaktan daha yararlıdır.

Yüksek oranda uzun armatür, yapısal çelik, borular ve yıkım malzemeleri işleyen hurda tesisi, daha uzun bir besleme kutusu tasarımını göz önünde bulundurmaktan yararlanabilir.Ön işlemeyi azaltabilir ve malzeme işleyicisinin daha büyük partileri yüklemesine izin verebilir.

Eğer hurdaların çoğu zaten yönetilebilir boyutlara kesilmişse veya tersanede esas olarak kısa ve yoğun malzeme işlenirse, aşırı uzun bir kutu sınırlı ek değer sağlayabilir.

Karışık hurda işlemleri için, alıcılar besleme kutusunun uzunluğunu kutu genişliği, sıkıştırma yöntemi, itme kapasitesi ve kesme açılışıyla birlikte değerlendirmelidir.

Orta Doğu çalışma koşulları da dikkate alınmalıdır. Yüksek ortam sıcaklıkları, toz ve uzun çalışma vardiyaları hidrolik soğutma, filtreleme,Toz koruması ve bakım erişimi mekanik boyutlar kadar önemli olabilir.

Bir portre kesme değerlendirmesinde, makine özellikleri tek başına göz önünde bulundurulmamalıdır.

Büyük hurda tesisi işletmecileri şunları sormalıdır:

• Bu makine şu anda yaptığımız ön kesim miktarını azaltabilir mi?
• Malzeme işleyicimiz, döngü başına daha fazla hurda yükleyebilir mi?
• Kırkıcı sık sık besleme gecikmeleri olmadan işlemeye devam edebilir mi?
• Makine mevcut bahçe düzenimize ve malzeme akışımıza uyuyor mu?

Eğer cevabınız evetse, daha uzun bir besleme kutusu ek yükleme alanından çok daha fazlasını sağlayabilir.

Tekrarlanan işleme, ekipman kullanımını artırmaya ve yüklemeden ve sıkıştırmadan itmeye, tıraş etmeye ve bitmiş hurda işleme daha düzgün bir akış yaratmaya yardımcı olabilir.

Büyük Ortadoğu hurda geri dönüşüm projeleri için,Bu nedenle, besleme kutusu uzunluğu, standart bir konfigürasyon seçmek yerine, gerçek malzeme koşullarına ve istasyon lojistiklerine göre seçilmelidir..

Düzgün yapılandırılmışÇubuk KırıcıYükleme, sıkıştırma, itme, kesme ve boşaltma işlemlerinin tek bir sürekli işlem olarak çalışmasına izin vermelidir.