Ağır Hurda Metal Geri Dönüşümü İçin 500 Ton Dizel Motorlu Portal Makas

Ağır Hurda Metal Geri Dönüşümü İçin 500 Ton Dizel Güçlü Portal Makas

Ürün Genel Bakışı

500 tonluk hurda metal portal makası tonluk hidrolik hurda metal kesme makinesi, geri dönüşüm sahaları, çelik hurda işleme tesisleri ve metal geri kazanım merkezlerinde ağır ve hacimli demir içeren hurdaların işlenmesi için tasarlanmıştır. Bir

80 kW Cum-mins dizel motor ile güçlendirilmiş olan bu endüstriyel portal makas, harici bir üç fazlı elektrik beslemesine ihtiyaç duymadan çalışır. Özellikle elektrik altyapısı sınırlı olan hurda sahaları veya geleneksel elektrikli hidrolik makaslara dizel güçlü bir alternatif arayan tesisler için uygundur.

6.000 x 1.350 x 750 mm besleme haznesi, 1.400 mm kesme bıçağı ve otomatik kontrol sistemi ile Q43L-5000B, malzeme besleme, sıkıştırma ve kesmeyi tek bir entegre makinede birleştirir.Neden: Ağır Hurda Metal İşleme Zorlukları

Büyük boyutlu çelik hurdaların işlenmesi, geri dönüşüm işletmeleri için çeşitli operasyonel zorluklar sunmaktadır.

Hacimli malzemeler:

• Uzun çelik profiller ve düzensiz hurdalar değerli depolama alanını kaplar ve nakliyeyi zorlaştırır.Sınırlı güç kaynağı:

• Bazı hurda sahalarında büyük endüstriyel kesme ekipmanları için yeterli elektrik kapasitesi bulunmamaktadır.Tutarsız besleme:

• Farklı boyutlardaki hurdalar kesme işlemlerini kesintiye uğratabilir ve işleme verimliliğini düşürebilir.Yüksek taşıma gereksinimleri:

• Malzemenin tekrar tekrar yeniden konumlandırılması işçilik taleplerini ve ekipman çalışma süresini artırır.Bu tesisler için uygun bir

dizel hidrolik portal makas seçmek, malzeme hazırlığını iyileştirebilir ve harici elektrik altyapısına bağımlılığı azaltabilir.Çözüm: 500 Ton Kesme Kuvveti ve Bağımsız Dizel Güç

Q43L-5000B, ağır hizmet tipi hidrolik yapısı ve entegre besleme sistemi ile bu zorlukların üstesinden gelir.

1. Güçlü Hidrolik Kesme Performansı

İki kesme silindiri, yaklaşık 500 tonluk birleşik nominal itme kuvveti sağlar. Makine, belirtilen kesme koşulları altında, 100 mm çapa kadar yuvarlak çubuklar ve 90 x 90 mm'ye kadar kare çubuklar dahil olmak üzere sıradan çelik malzemeleri kesmek üzere tasarlanmıştır.

2. Dizel Güçlü Çalışma

80 kW Cum-mins dizel motor, hidrolik sistemi çalıştırır ve geleneksel yüksek kapasiteli bir elektrik bağlantısı olmadan çalışmaya olanak tanır. 24V akü sistemi, makinenin elektrik gereksinimlerini destekler.

3. Geniş Besleme Haznesi

6.000 mm'lik hazne, uygun uygulamalarda ön boyut küçültme ihtiyacını azaltarak uzun ve düzensiz hurda malzemeleri alır.

4. Hidrolik Besleme ve Otomatik Kontrol

Bir hidrolik itici, malzemeyi ayarlanabilir hızda kesme alanına doğru ilerletirken, otomatik kontrol sistemi çalışma dizisini koordine eder.

Teknik Özellikler

Teknik Parametre

Uygulama

500 tonluk hurda metal portal makası, aşağıdakiler dahil olmak üzere çeşitli demir içeren hurda türlerini işlemek için uygundur:Yapısal çelik kesikleri ve imal edilmiş çelik hurdalar

• Çelik yuvarlak çubuklar ve kare çubuklar

• İmalat tesislerinden gelen ağır endüstriyel hurdalar

• Uzun çelik profiller ve yıkım hurdaları

• Boyut küçültme gerektiren karışık geri dönüştürülebilir demir içeren malzemeler

• Makine, özellikle

hurda metal geri dönüşüm sahaları, çelik işleme şirketleri ve endüstriyel atık geri kazanım operasyonları için geçerlidir; burada dizel güçlü ekipman pratik avantajlar sunar.Nasıl Çalışır

Q43L-5000B, koordine edilmiş bir hidrolik besleme, presleme ve kesme işlemi kullanır.

Adım 1 – Malzeme Yükleme:

Hurda metal, uygun taşıma ekipmanı kullanılarak besleme haznesine yüklenir.Adım 2 – Hidrolik Besleme:

Hidrolik itici, malzemeyi ayarlanabilir hızda kesme alanına doğru hareket ettirir.Adım 3 – Malzeme Sıkıştırma:

Presleme silindirleri, kesme sırasında stabiliteyi korumaya yardımcı olmak için hurdaları sabitler.Adım 4 – Hidrolik Kesme:

Ana kesme silindirleri, bıçağı malzeme boyunca iter.Adım 5 – Tekrarlanan İşleme:

Otomatik kontrol sistemi, sonraki besleme ve kesme döngülerini koordine eder.Nasıl Seçilir

Bir

dizel güçlü hurda portal makası seçerken, alıcılar nominal kesme kuvvetinden daha fazlasını değerlendirmelidir.Malzeme Tipi ve Kalınlığı:

Maksimum çelik profil boyutlarını ve malzeme sınıflarını doğrulayın. Yüksek mukavemetli veya alaşımlı çelikler farklı kesme koşulları gerektirebilir.Günlük İşleme Gereksinimleri:

Teorik kesme frekansına tek başına güvenmek yerine, beklenen çalışma saatlerini, malzeme ağırlığını ve gerekli günlük çıktıyı tahmin edin.Besleme Haznesi Boyutu:

6.000 mm'lik hazne daha uzun hurdaları alabilir, ancak malzeme şekli ve yükleme yöntemleri de dikkate alınmalıdır.Güç Mevcudiyeti:

Dizel güçlü ekipman, yeterli elektrik altyapısının bulunmadığı veya kurulumunun zor olduğu yerlerde dikkate alınmaya değerdir.Doğru makine seçimi için hurda fotoğrafları, tipik boyutlar, malzeme türleri ve gerekli işleme kapasitesi sağlamak, Q43L-5000B'nin uygun olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur.

SSS

S1: Q43L-5000B harici bir elektrik beslemesi olmadan çalışabilir mi?

Evet. 80 kW'lık Cum-mins dizel motoru, hidrolik sistem için mekanik güç sağlar. Makine ayrıca bir 24V akü elektrik sistemi içerir.

S2: Gerçek saatlik üretim kapasitesi nedir?

Gerçek işleme kapasitesi, hurda yoğunluğuna, kesit kalınlığına, yükleme verimliliğine ve çalışma koşullarına bağlıdır. Belirtilen dakikada 3-4 çevrim, garanti edilen üretim çıktısı değil, teorik yüksüz kesme frekansını temsil eder.

S3: Bu makine paslanmaz çelik veya yüksek mukavemetli çelik kesebilir mi?

Kesme kabiliyeti, belirli malzeme sınıfına, kalınlığına ve profiline göre değerlendirilmelidir. Listelenen maksimum kesme kapasiteleri sıradan çelik için geçerlidir ve daha sert malzemelere doğrudan uygulanmamalıdır.

S4: Dizel hidrolik portal makas ne tür bakım gerektirir?

Rutin bakım, hidrolik yağ durumunu kontrol etmeyi, hortumları ve contaları izlemeyi, bıçak aşınmasını ve boşluklarını incelemeyi, hava soğutucuyu bakımını yapmayı ve dizel motor üreticisinin servis programını takip etmeyi içerir.

S5: Fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?

Lütfen ana hurda malzemelerini, maksimum boyutlarını, beklenen işleme kapasitesini ve varış limanını sağlayın. Bu ayrıntılar, makine konfigürasyonunu doğrulamamıza ve uygun bir fiyat teklifi hazırlamamıza yardımcı olur.