160 Ton Hurda Metal Balya Makinesi, 1600×1000×800 mm Hazneli ve Yaklaşık 160 Saniyelik Çevrim Süreli

Y83-160 döngü dışı metal baler, hurda bahçeleri, metal işleme tesisleri, geri dönüşüm şirketleri, dökümhaneler ve erime tesisleri için tasarlanmış hidrolik bir sıkıştırma makinesidir.

Ana silindir, yaklaşık 160 tona eşdeğer olan 1600 kN'lik bir nominal kuvvet sağlar.Alüminyum ve üretim kesimleri daha yoğun ve daha tekdüze balonlara.

Basın kutusu 1600 × 1000 × 800 mm'dir. Bitmiş balon boyutu yaklaşık olarak (400 × 600) × 400 mm'dir. Standart balon kesimi 400 × 400 mm'dir.Balon uzunluğu yükleme miktarına bağlı olarak 400-600 mm arasında değişebilir., malzeme türü ve sıkıştırma sonucu.

Y83-160 basın kutusu, basın kutusu ve basın kutusu için bir basınç sistemini kullanır.Ağır bir baleyi elle çıkarmanın zorluğunu azaltmak.

Hidrolik sistem basıncı 25 MPa'dır. Yaklaşık toplam kurulu gücü 30 kW'a ulaşan iki 15 kW motor belirtilmiştir. Referans döngü süresi yaklaşık 160 saniyedir.

Pratik bir Y83-160 Metal Baler, 160 Ton Hidrolik Metal Baler, Turn-Out Metal Baler, Atık Metal Baler Makinesi ve Hidrolik Atık Baler olarak, makine müşterilerin depolama kullanımını iyileştirmesine yardımcı olur,nakliye yoğunluğu ve hurda teslimatının standartlaştırılması.

Bir metal geri dönüşüm işletmesinin karlılığı sadece hurda fiyatları değil, aynı zamanda nakliye, depolama, işgücü ve aşağıda kabul edilmesi de etkilenir.

Birçok şirket önemli miktarlarda hurda işliyor, ancak gevşek malzeme hala önemli gizli maliyetler yaratabilir.

Çelik kırıntıları, hafif alüminyum hurdası, damgalama atıkları, levha kenarları ve profilli kalıntılar düzensiz ve yığılması zor.

Bu, aşağıdakilere neden olabilir:

• Zayıf depo dövizleri
• Çöp depolama alanlarının genişletilmesi
• Farklı malzemelerin karıştırılması
• Ek ev işleri
• Güvenlik yönetimi baskısı artıyor

Düşük yoğunluklu metal hurda, gerçek yük izin verilen ağırlığın altında kalırken kamyonun veya konteynerin tüm hacmini işgal edebilir.

Bu, özellikle uzun mesafe taşımacılığı ve ihracat sevkiyatları için ton başına nakliye maliyetini arttırır.

Boş hurdalar tekrar tekrar yakalanmak, düzenlenmek ve sıkıştırmak gerektirir.

Çelik fabrikaları, döküm tesisleri ve ikincil metal üreticileri, sınıflandırılmış ve eşit şekilde sıkıştırılmış balonları daha verimli bir şekilde işleyebilirler.

Normal balonlar daha kolaydır:

1. Ağırlık
2. Sayın.
3. Depolama
4. Ulaşım
5. Forklift veya malzeme taşıyıcıları ile tutmak
6. Fırının şarjına hazırlanın.

Bir kamyonun içindeki hurdaları sıkıştırmak için yükleyiciler veya kazıcılar kullanmak, tutarlı boyutlara veya yoğunluğa sahip balon üretemez.

Y83-160 hidrolik metal baler, gevşek hurdaları birden fazla yönden sıkıştırmak için ana, yan ve üst kapak silindirlerinin bir kombinasyonunu kullanır.

Ana hidrolik aktüatörleri şunlardır:

• 1600 kN ana silindir
• 1250 kN yan silindir
• 630 kN üst kapaklı silindir
• 60 kN balon dönüşü silindir

Çöp 1600 × 1000 × 800 mm basın kutusuna yüklenir. Üst kapağı ve yan silindir malzemeyi önceden sıkıştırır ve şekillendirir.Ana silindir daha sonra 400 × 400 mm çap kesimi ile bir bale oluşturmak için son sıkıştırma uygulayabilir.

Sıkıştırıldıktan sonra, dönüştürecek silindir bitmiş balonu boşaltır.

Bu süreç müşterilere yardımcı olur:

Hidrolik sıkıştırma, toplu yoğunluğu arttırır ve depolama için gereken zemin alanını azaltır.

Birden fazla top, kamyonların ve konteynerlerin içinde daha verimli bir şekilde yerleştirilebilir.

Farklı malzemeler ayrı ayrı paketlenebilir, etiketlenebilir ve saklanabilir.

Her bale, birçok gevşek parçayı tekrar tekrar ele almak yerine, yoğun bir birim olarak hareket ettirilebilir.

Uyumlu balon boyutları daha düzenli ağırlık kayıtlarını, envanter kontrolünü ve satın alma prosedürlerini destekler.

1600 kN rakamı, ana sıkıştırma silindirinin nominal kuvvetine atıfta bulunur ve makineyi 160 tonluk bir metal baler olarak tanımlamanın temelidir.

Yan, üst kapak ve ana silindirlerin kuvvetleri, her silindir farklı bir hareket gerçekleştirdiği için tek bir toplam makine gücü olarak bir araya getirilmemelidir.

Yaklaşık 160 saniyelik döngü bir referans değeridir.

• Malzeme türü
• Orijinal toplu yoğunluk
• Yükleme miktarı
• Çöp boyutları
• Operatör deneyimi
• Hidrolik yağ sıcaklığı
• Gerekli balık yoğunluğu

1600 kN ana silindir, yaygın çelik hurdaya, hafif metal hurdaya ve alüminyum kırıntılarının sıkıştırılması için uygundur.

Ana, yan ve üst kapak silindirleri düzensiz hurdaları şekillendirmek ve sıkıştırmak için birlikte çalışır.

Nispeten büyük oda, gevşek hurdaların yararlı bir hacmini kabul eder ve aşırı önceden kesme ihtiyacını azaltabilir.

Düzenli çapraz kesim, verimli depolamayı, kamyon yüklemeyi, tartmayı ve aşağı akım taşımacılığını destekler.

Dönüştürme silindir, sıkıştırılmış balonu odadan çıkarır ve manuel balonu çıkarma zorluğunu azaltır.

İki 63YCY14-1B pompası ve iki 15 kW motor, yaklaşık toplam kurulu gücü 30 kW olan hidrolik güç sağlar.

Hidrolik sistem, sıkıştırma ve boşaltma silindirlerinin koordineli hareketini destekler.

Silindirler, pompalar, motorlar ve valfler gibi ana bileşenler, planlı bir bakım programı ile denetlenir.

Hafif hurda çelikleri, damgalama atıkları, levha kesimleri ve üretim hurdalarını sıkıştırmak için.

Sortlanmış alüminyum profilleri, levha kesimleri, hafif alüminyum hurdası ve seçilmiş alüminyum ürünleri için uygundur.

Çelik kesimleri, damgalama atıkları ve üretim sırasında oluşan profil kalıntılarını işlemek için.

Dökme, kesme ve işleme işlemlerinden elde edilen metal hurdalarının yoğunlaştırılması için.

Fırın yükü balonlarını daha tekdüze üretmek için.

Sıkıştırma, konteyner alanının kullanımını iyileştirebilir ve nakliye sırasında gevşek malzeme sorunlarını azaltabilir.

Baler, sınıflandırma, kesme, taşıma ve baler iş akışları içinde merkezi bir sıkıştırma birimi olarak çalışabilir.

Atıklar, mümkünse plastik, kauçuk, toprak ve diğer kirleticilerin çıkarılması ile malzeme türüne göre ayırılmalıdır.

Altın, alüminyum veya üretim atıkları 1600×1000×800 mm'lik odaya yüklenir.

Yükleme miktarı, malzeme yoğunluğuna ve gerekli baleye göre kontrol edilmelidir.

Üst kapaklı silindir kapanır ve gevşek malzemenin ilk sıkıştırılmasına başlar.

Yan silindir içe doğru hareket eder ve iç boşlukları çıkarırken malzeme genişliğini azaltır.

Ana silindir, yaklaşık 400×600 mm uzunluğunda ve 400×400 mm çaplı kesitli bir bal oluşturmak için 1600 kN'lik bir nominal kuvvet uyguluyor.

Sıkıştırıldıktan sonra, ana, yan ve üst kapak mekanizmaları makinenin çalışma sırasına göre geri döner.

Dönüştürme silindir, bitmiş balonu basın kutusundan çıkarır.

Balon, gerçek ağırlığına göre bir forklift, malzeme taşıyıcı, yükleyici veya diğer uygun ekipman kullanılarak aktarılabilir.

Müşteriler, ana malzemenin olup olmadığını belirlemelidir:

• Karbon çelik hurdası
• Alüminyum hurdası
• Paslanmaz çelikten kesimler
• Damgalama atıkları
• Hafif metaller
• Profil kalıntıları
• İşleme hurdası

Farklı malzemelerin farklı dayanıklılığı, yay geri dönüşü ve orijinal yoğunluğu vardır.

Basın kutusu 1600 × 1000 × 800 mm ölçüsünde olsa da, bu, bu boyutlara yakın her katı öğenin hazırlanmadan yüklenebileceği anlamına gelmez.

Uzun, kalın veya çok katı hurdalar baldırlanmadan önce kesilmelidir.

Yaklaşık 160 saniyelik döngü sadece bir referans sağlar.

Müşteriler aşağıdakileri sağlamalıdır:

• Gerekli saatlik tonaj
• Günlük çalışma saatleri
• Aylık hurda hacmi
• Yükleme yöntemi
• Sürekli çalışmanın gerekli olup olmadığı

Kaynak spesifikasyonu balon boyutlarını belirtir, ancak sabit bir balon ağırlığını belirtmez.

Gerçek balon ağırlığı malzeme yoğunluğuna, orijinal şekline, kirlenmeye ve sıkıştırma sonuçuna bağlıdır.

400×400 mm'lik bir balon ağır olabilir.

• Forklift
• Malzeme işleyicisi
• Yükleyici
• Girdi
• Bale taşıyıcı

Makine, yaklaşık 30 kW toplam kurulu güç ile iki 15 kW motor kullanır.

Müşteriler şunları onaylamalıdır:

• Voltaj
• Üç fazlı güç
• Sıklık
• Kullanılabilir elektrik kapasitesi
• Kablo ve koruma gereksinimleri

Y83-160 bir dönüş çıkış boşaltma yapısı kullanır.

Ana silindir, 1600 kN, yaklaşık 160 ton nominal bir güce sahiptir. Makine ayrıca diğer sıkıştırma hareketleri için 1250 kN yan silindir ve 630 kN üst kapak silindir içerir.

Referans balon boyutu (400×600) × 400 × 400 mm'dir, kesimi 400 × 400 mm'dir. Gerçek uzunluk yükleme miktarına ve malzeme özelliklerine göre değişir.

Kullanılabilir özelliklerde sabit bir balon ağırlığı belirtilmemiştir.

Referans döngü süresi yaklaşık 160 saniyedir. Gerçek saatlik çıkış ayrıca malzeme yükleme, bal transfer ve hazırlama süresini de içermelidir.Bu nedenle sabit bir miktar sadece döngü süresinden doğrulanamaz..

Dönüştürme silindir, sıkıştırılmış balonu odadan çıkarır, manuel çıkarma işini azaltır ve balonu bir forklift veya malzeme taşıyıcısı ile toplamayı kolaylaştırır.

Makine bir yıllık garanti ile birlikte gelir. Gerçek duruma göre üretim ile ilgili kalite sorunları için teknik ve yedek parça desteği sağlanır.

Garanti süresi geçtikten sonra, uzun süreli sorun giderme rehberliği, bakım önerileri ve yedek parça tedarikleri mevcuttur.

Mühendis ekibimiz şu gibi kontrollerde yardımcı olabilir:

• Hidrolik sistem basıncı
• Silindir hareketi sırası
• Motor ve pompa çalışması
• Valf bloğu durumu
• Hidrolik yağ sıcaklığı
• Mühür sızıntısı
• Bale dönüş hareketleri

Kullanılabilir parçalar şunlardır:

• Silindir mühürleri
• Hidrolik pompa bileşenleri
• Elektrikli bileşenler
• Hidrolik hortumlar
• Filtre elemanları
• Fittings ve valfler
• Diğer yaygın kullanılan parçalar

Kurulum, işletme, günlük çalışma ve düzenli bakımı desteklemek için işletme talimatları, bakım rehberliği ve temel teknik belgeler sağlanabilir.