18.5kW Dökme Demir Talaşı Geri Dönüşümü İçin 2500kN Nominal Kuvvetli Metal Briketleme Presi Hidrolik

18.5kW Metal Briketleme Presi Hidrolik, Dökme Demir Talaşı Geri Dönüşümü İçin 2500kN Nominal Kuvvetli

Ürün Genel Bakışı

Y83-2500 Hurda Briketleme Presi, gevşek metal talaşlarını, dökme demir talaşlarını, çelik talaşlarını, alüminyum hurdalarını, bakır talaşlarını ve diğer metal işleme kalıntılarını yoğun silindirik briketlere sıkıştırmak için tasarlanmış ağır hizmet tipi hidrolik bir briketleme makinesidir. 2500kN nominal kuvveti, Φ100×50–80mm briket boyutu ve dökme demir talaşı için saatte yaklaşık 800kg/saat kapasitesi ile bu model, malzeme hacmini azaltmak ve metal atıklarının değerini artırmak isteyen geri dönüşüm tesisleri, metal işleme atölyeleri, dökümhaneler, çelik işleme fabrikaları ve hurda metal geri kazanım şirketleri için uygundur.

Birçok alıcı için gevşek metal talaşlarının depolanması, taşınması ve verimli bir şekilde yeniden eritilmesi zordur. Çok fazla yer kaplarlar, kesme sıvısı veya yağ içerirler ve elleçleme sırasında kolayca dağılırlar. Y83-2500 Hurda Briketleme Presi, gevşek metal talaşlarını yapıştırıcı eklemeden kompakt briketlere sıkıştırarak bu sorunları çözmeye yardımcı olur. Nihai briketlerin istiflenmesi, taşınması, satılması ve yeniden eritme için fırına geri gönderilmesi daha kolaydır.

Bu makine, kararlı presleme kuvveti, pürüzsüz hareket, düşük titreşim ve güvenilir çalışma sağlayan bir hidrolik tahrik sistemi benimser. Manuel elleçleme veya doğrudan gevşek hurda taşımacılığı ile karşılaştırıldığında, briketleme depolama verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve nakliye kaybını azaltabilir. Makine, manuel kontrol veya PLC yarı otomatik çalışma ile çalıştırılabilir, bu da müşterilerin işçilik maliyetine, üretim ritmine ve fabrika yönetimi gereksinimlerine göre en uygun konfigürasyonu seçmelerine olanak tanır.

Y83-2500'ün temel avantajlarından biri pratik ve dayanıklı tasarımıdır. Sadece basit bir yer altı temeli gerektirir, bu da birçok fabrika için kurulumu kolaylaştırır. Yapısı güçlüdür, çalışması güvenlidir ve sistem sürekli endüstriyel kullanım için tasarlanmıştır. Dökme demir talaşı veya işleme talaşı işleyen müşteriler için bu model, presleme kuvveti, güç tüketimi, briket yoğunluğu ve yatırım maliyeti arasında güçlü bir denge sunar.

18.5kW motor gücü, enerji tüketimini makul tutarken verimli hidrolik çıkış sağlar. Φ100mm briket çapı, metal geri dönüşümü ve yeniden eritme uygulamalarında yaygın olarak kabul görmektedir ve 50–80mm briket yüksekliği, malzeme durumuna ve sıkıştırma performansına bağlı olarak esnek bir çıktı sağlar.

Profesyonel bir hidrolik ekipman üreticisi olarak WANSHIDA, alıcının gerçek malzeme türüne, yerel voltajına, besleme yöntemine, atölye düzenine ve günlük üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş destek de sağlayabilir.

Neden

Gevşek metal talaşları ve dökme demir talaşları genellikle metal işleme fabrikaları ve geri dönüşüm şirketleri için çeşitli sorunlar yaratır.

İlk olarak, gevşek talaşların yığın yoğunluğu düşüktür ve geniş bir depolama alanı kaplar. Malzeme ağırlığı çok yüksek olmasa bile, kapladığı alan önemli olabilir. Bu, depo üzerindeki baskıyı artırır ve saha yönetimini daha zor hale getirir.

İkinci olarak, gevşek metal talaşlarının taşınması elverişsizdir. Yükleme ve boşaltma sırasında küçük talaşlar düşebilir, bu da malzeme kaybına ve güvenlik risklerine neden olur. Malzeme yağ veya kesme sıvısı içeriyorsa, çevresel ve elleçleme sorunları da yaratabilir.

Üçüncü olarak, gevşek talaşlar yeniden eritme için ideal değildir. Hafif metal hurdaları doğrudan fırına yüklendiğinde, oksidasyon kaybı artabilir ve malzeme tamamen erimeden daha hızlı yanabilir. Yoğun briketler besleme stabilitesini artırabilir ve müşterilerin daha fazla metal değeri kurtarmasına yardımcı olabilir.

Dördüncü olarak, birçok alıcı hurda metalin satış değerini artırmak ister. Briketlenmiş malzeme daha temiz, daha kompakt, tartması daha kolay ve aşağı akış alıcıları veya dökümhaneler için kullanımı daha kolaydır. Bu, malzemeyi geri dönüşüm pazarında daha çekici hale getirebilir.

Bu nedenlerle, hidrolik hurda briketleme presi sadece bir hacim azaltma makinesi değil, aynı zamanda metal atık geri dönüşümü için bir değer artırma çözümüdür.

Çözüm

Y83-2500 Hurda Briketleme Presi, gevşek metal talaşlarını ve talaşlarını güçlü hidrolik basınçla kompakt silindirik briketlere sıkıştırır. Makine, müşterilerin dağılmış, düşük yoğunluklu hurdaları yönetimi ve satışı daha kolay olan standartlaştırılmış briketlere dönüştürmesine yardımcı olur.

Alıcılar için ana avantajlar şunlardır:

Daha yüksek hurda değeri
Gevşek dökme demir talaşları ve metal talaşları, elleçlenmesi zor olduğu için genellikle daha düşük bir fiyata satılır. Briketlemeden sonra malzeme daha kompakt ve profesyonel görünümlü hale gelir, bu da pazar kabulünü artırabilir.

Azaltılmış depolama alanı
Briketler, gevşek talaşlardan çok daha kolay istiflenir. Bu, fabrikaların depo alanından tasarruf etmesine ve atölyeyi daha temiz tutmasına yardımcı olur.

Daha düşük nakliye kaybı
Kompakt briketlerin yükleme, boşaltma ve nakliye sırasında dağılma olasılığı daha düşüktür. Bu, israfı azaltmaya yardımcı olur ve teslimat verimliliğini artırır.

Daha iyi yeniden eritme performansı
Yoğun briketler, gevşek metal talaşlarına kıyasla fırın yüklemesi için daha uygundur. Yanma kaybını azaltabilir ve malzeme beslemesini daha kararlı hale getirebilir.

Kararlı hidrolik çalışma
Makine, kararlı hareket, güçlü titreşim olmaması ve güvenli çalışma ile hidrolik tahrik kullanır. Güvenilirliğin önemli olduğu endüstriyel ortamlar için uygundur.

Esnek çalışma modu
Müşteriler manuel çalışma veya PLC yarı otomatik çalışma seçebilir. Manuel kontrol basit üretim ihtiyaçları için uygunken, PLC yarı otomatik çalışma verimliliği artırabilir ve işçilik yoğunluğunu azaltabilir.

Basit kurulum gereksinimi
Sadece basit bir yer altı temeli gereklidir, bu da alıcıların kurulum zorluğunu azaltmasına ve makine alanını daha kolay hazırlamasına yardımcı olur.

Özellikler

Uygulama

Y83-2500 hidrolik hurda briketleme presi, kesme, delme, tornalama, frezeleme ve işleme süreçlerinde büyük miktarda metal talaşı veya talaşı üretilen endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özellikle aşağıdaki durumlar için uygundur:

Dökümhaneler
Fırına geri dönmeden önce dökme demir talaşı, çelik talaşı ve diğer metal kalıntılarının sıkıştırılması için kullanılır.

İşleme atölyeleri
Büyük miktarda talaş talaşı üreten CNC işleme fabrikaları, torna işleme tesisleri ve metal parça üreticileri için uygundur.

Hurda metal geri dönüşüm merkezleri
Geri dönüştürücülere gevşek metal hurdalarını daha kolay depolama, nakliye ve yeniden satış için kompakt briketlere dönüştürmelerinde yardımcı olur.

Çelik ve metal işleme tesisleri
Üretim atıklarını işlemek ve gevşek metal hurdalarının hacmini azaltmak için kullanılır.

Alüminyum ve bakır işleme fabrikaları
Malzeme durumuna ve gerekli briket yoğunluğuna bağlı olarak demir dışı metal talaşları için kullanılabilir.

Otomotiv ve makine imalat fabrikaları
Dökme demir, çelik ve diğer işlenmiş bileşenler üreten fabrikalar için uygundur.

Nasıl Çalışır

Y83-2500 Hurda Briketleme Presi, gevşek metal talaşlarını yoğun silindirik briketlere sıkıştırmak için bir hidrolik presleme sistemi kullanır.

İlk olarak, operatör dökme demir talaşlarını veya metal talaşlarını sıkıştırma odasına besler. Oda dolduktan sonra, hidrolik sistem presleme silindirini çalıştırarak malzemeye güçlü bir basınç uygular. Ana silindirin kuvveti altında, gevşek talaşlar Φ100mm çapında ve yaklaşık 50–80mm yüksekliğinde katı bir brikete sıkıştırılır.

Sıkıştırma işlemi sırasında yapıştırıcı gerekmez. Makine, briket oluşturmak için hidrolik basınca ve malzeme sıkıştırmasına dayanır. Bazı yağlı metal talaşları için, presleme sırasında artık kesme sıvısının bir kısmı da sıkılabilir, bu da malzeme temizliğini iyileştirmeye yardımcı olur.

Sıkıştırma tamamlandıktan sonra, briket makineden boşaltılır. Bitmiş briketler daha sonra toplanabilir, istiflenebilir, paketlenebilir, satılabilir veya yeniden eritme için fırına geri gönderilebilir.

Makine manuel olarak çalıştırılabilir veya PLC yarı otomatik kontrol ile yapılandırılabilir. Manuel çalışma basit ve bakımı kolaydır, PLC yarı otomatik kontrol ise çalışma sürecini daha pürüzsüz ve daha verimli hale getirebilir.

Nasıl Seçilir

Hurda briketleme presi seçerken, alıcılar sadece makine modeline bakmamalıdır. Doğru seçim, gerçek malzeme durumuna, gerekli kapasiteye, briket boyutuna ve üretim ortamına bağlıdır.

1. Malzeme türünü onaylayın
Farklı malzemelerin farklı yoğunlukları ve sıkıştırma davranışları vardır. Dökme demir talaşı, çelik talaşı, alüminyum talaşı ve bakır talaşı farklı briketleme sonuçları verebilir. Ana malzeme dökme demir talaşı ise, Y83-2500 yaklaşık 800kg/saat referans kapasitesi ile uygun bir seçenektir.

2. Malzeme boyutunu ve nem/yağ içeriğini kontrol edin
İnce talaşlar ve kısa talaşlar genellikle uzun, yaylı talaşlardan daha kolay briketlenir. Malzeme çok fazla kesme yağı içeriyorsa, bir yağ toplama tasarımı düşünülebilir.

3. Gerekli çıktı kapasitesini onaylayın
Y83-2500 orta kapasiteli briketleme ihtiyaçları için uygundur. Alıcı daha yüksek saatlik çıktı gerektiriyorsa, daha büyük bir model veya otomatik besleme sistemi önerilebilir.

4. Doğru çalışma modunu seçin
Manuel çalışma uygun maliyetlidir ve kullanımı kolaydır. PLC yarı otomatik çalışma, daha pürüzsüz üretim, daha düşük işçilik yoğunluğu ve daha iyi proses kontrolü isteyen müşteriler için daha iyidir.

5. Yerel voltajı ve atölye düzenini onaylayın
Üretimden önce, alıcılar yerel voltajı, frekansı, mevcut kurulum alanını ve besleme/boşaltma yönünü onaylamalıdır. WANSHIDA, müşterinin çalışma alanına göre uygun konfigürasyon desteği sağlayabilir.

6. Gelecekteki üretim büyümesini göz önünde bulundurun
Mevcut üretim hacminiz gelecekte artabilirse, yeterli kuvvete ve kapasite marjına sahip bir model seçmek daha iyidir. Bu, geri dönüşüm işiniz büyüdükçe makineyi çok erken değiştirmekten kaçınmanızı sağlayabilir.

SSS

S1: Y83-2500 Hurda Briketleme Presi hangi malzemeleri işleyebilir?
Y83-2500, dökme demir talaşı, çelik talaşı, alüminyum talaşı, bakır talaşı ve diğer metal işleme kalıntılarını işleyebilir. Gerçek briket yoğunluğu ve kapasitesi malzeme türüne, talaş boyutuna, nem içeriğine ve besleme koşullarına bağlıdır.

S2: Makinenin briket yapmak için yapıştırıcıya ihtiyacı var mı?
Hayır. Bu hidrolik hurda briketleme presi, gevşek metal talaşlarını briketlere sıkıştırmak için güçlü hidrolik basınç kullanır. Normalde, briketleme işlemi sırasında yapıştırıcı gerekmez.

S3: Bu modelin kapasitesi nedir?
Dökme demir talaşı için referans kapasitesi yaklaşık 800kg/saattir. Malzeme alüminyum, çelik talaşı, bakır talaşı veya karışık metal hurda ise, gerçek kapasite farklı olabilir. Nihai seçimden önce malzeme fotoğraflarını, talaş boyutunu ve gerekli çıktıyı onaylamak daha iyidir.

S4: Makine özelleştirilebilir mi?
Evet. Makine, alıcının malzemesine, yerel voltajına, çalışma moduna, besleme yöntemine, boşaltma yönüne ve atölye düzenine göre özelleştirilebilir. Hem manuel kontrol hem de PLC yarı otomatik çalışma mevcuttur.

S5: Kurulum karmaşık mı?
Y83-2500 sadece basit bir yer altı temeli gerektirir. Bazı büyük geri dönüşüm üretim hatlarıyla karşılaştırıldığında kurulum daha kolaydır. Sevkiyat öncesinde temel kurulum rehberliği, işletme desteği ve teknik belgeler sağlayabiliriz.