Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Daha fazla bilgi daha iyi iletişimi kolaylaştırır.
Başarıyla gönderildi!
Sizi yakında arayacağız!
Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
| Menşe yeri: | Çin |
|---|---|
| Marka adı: | WANSHIDA |
| Sertifika: | CE, ISO9001 |
| Model numarası: | Y83-3150 |
| Min sipariş miktarı: | 1 takım |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Ambalaj bilgileri: | Denize Layık |
| Teslim süresi: | 35 gün |
| Ödeme koşulları: | T/T, L/C |
| Yetenek temini: | 10 takım/ay |
| Modeli: | Y83-3150 | Nominal Kuvvet: | 3150 kN |
|---|---|---|---|
| Kapasite:: | 1500kg/saat | Motor:: | 37 kW |
| Briket boyutu: | Φ150×(80-120)MM | Balya Üzerine Baskı (KN): | 250 |
| Operasyon:: | Manuel veya PLC yarı otomatik çalışma | Hizmet: | OEM/ODM |
| Vurgulamak: | 315 Tonluk Metal Briketleme Presi,Metal Briketleme Presi 25MPa,25MPa Hidrolik Briket Pres Makinası |
||
Y83-3150 Hurda Briketleme Presi, döküm demir talaşı, çelik talaşı, metal talaşları, işleme hurdaları ve diğer metal kalıntılarının yüksek yoğunluklu silindirik briketlere sıkıştırılması için tasarlanmış ağır hizmet tipi bir hidrolik briketleme makinesidir. 3150kN nominal kuvveti, Φ150×80–120mm briket boyutu, 37kW motor gücü ve döküm demir talaşı için yaklaşık 1500kg/saat referans kapasitesi ile bu model dökümhaneler, CNC işleme atölyeleri, metal geri dönüşüm tesisleri, çelik işleme fabrikaları ve endüstriyel hurda geri kazanım merkezleri için uygundur.
Metal işleme endüstrilerinde, gevşek döküm demir talaşının depolanması, taşınması ve verimli bir şekilde yeniden kullanılması genellikle zordur. Düşük yığın yoğunluğuna sahiptir, geniş atölye alanı kaplar ve elleçleme sırasında malzeme kaybına neden olabilir. Y83-3150 hidrolik hurda briketleme presi, gevşek metal talaşlarını yapıştırıcı eklemeden kompakt, düzenli şekilli briketlere sıkıştırarak bu sorunu çözer. Bitmiş briketlerin istiflenmesi, tartılması, taşınması, satılması ve yeniden eritme için fırına geri gönderilmesi daha kolaydır.
Alıcılar için en önemli endişeler genellikle briket yoğunluğu, saatlik kapasite, ekipman kararlılığı, işletme güvenliği, bakım kolaylığı ve kurulum maliyetidir. Y83-3150 bu pratik ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. Hidrolik tahrik sistemi kararlı basınç çıkışı, pürüzsüz hareket, güçlü titreşim olmaması ve güvenli, güvenilir çalışma sağlar. Makine, müşterilerin üretim gereksinimlerine göre uygun maliyetli veya daha otomatik bir çalışma modu seçmelerine olanak tanıyan manuel çalıştırma veya PLC yarı otomatik çalıştırma ile donatılabilir.
Φ150mm briket çapı, birçok küçük briketleme modelinden daha büyüktür, bu da daha büyük briketler ve daha yüksek tek parça ağırlığı isteyen müşteriler için uygundur. 80–120mm briket yüksekliği, malzemenin durumuna ve sıkıştırma sonucuna bağlı olarak esneklik sağlar. Döküm demir talaşı için yaklaşık 1500kg/saat kapasitesi ile bu model, her gün istikrarlı miktarda metal talaşı üreten orta ve büyük ölçekli fabrikalar için pratik bir seçimdir.
Y83-3150'nin bir diğer avantajı da basit kurulum gereksinimidir. Makine sadece basit bir yer altı temeli gerektirir, bu da müşterilerin inşaat hazırlıklarını azaltmalarına ve proje kurulum süresini kısaltmalarına yardımcı olur. Hurda değerini artırmak, depolama baskısını azaltmak ve daha temiz bir geri dönüşüm süreci oluşturmak isteyen fabrikalar için Y83-3150 Hurda Briketleme Presi güvenilir ve verimli bir çözüm sunar.
Gevşek döküm demir talaşı ve metal işleme talaşları fabrikalar ve geri dönüşümcüler için gerçek işletme sorunları yaratabilir.
İlk olarak, gevşek metal talaşları çok fazla yer kaplar. Malzeme ağırlığı yüksek olsa bile, dağınık formu depolamayı verimsiz hale getirir ve atölye yönetimini zorlaştırır.
İkinci olarak, döküm demir talaşının toplama, yükleme ve taşıma sırasında dökülmesi kolaydır. Bu, malzeme kaybına, ekstra temizlik işine ve daha düşük geri dönüşüm verimliliğine yol açar.
Üçüncü olarak, gevşek talaşlar her zaman fırın beslemesi için ideal değildir. İnce metal parçacıkları yeniden eritme sırasında daha hızlı oksitlenebilir, bu da yanma kaybını artırabilir ve geri kazanım değerini düşürebilir.
Dördüncü olarak, birçok geri dönüşüm alıcısı ve dökümhane, elleçlenmesi daha kolay, görünümü daha temiz, tartılması daha uygun ve eritme sırasında daha kararlı olduğu için kompakt briketleri tercih eder.
Bu zorluklar nedeniyle, gevşek döküm demir talaşını yoğun briketlere dönüştürmek, hem operasyonel verimliliği hem de hurda metal değerini artırmak için etkili bir yoldur.
Y83-3150 Hurda Briketleme Presi, gevşek metal kalıntılarını yoğun silindirik briketlere sıkıştırmak için güçlü hidrolik basınç kullanır. Müşterilerin hacmi azaltmalarına, malzeme geri kazanımını iyileştirmelerine ve daha düzenli bir geri dönüşüm süreci oluşturmalarına yardımcı olur.
Alıcılar için temel avantajlar şunlardır:
Yoğun briketler için yüksek presleme kuvveti
3150kN nominal kuvvet, döküm demir talaşı ve diğer metal talaşlarından kompakt briketler oluşturmaya yardımcı olan güçlü sıkıştırma performansı sağlar.
Daha kolay fırın beslemesi için daha büyük briket boyutu
Makine, istifleme, taşıma ve yeniden eritme uygulamaları için uygun olan Φ150×80–120mm boyutlarında briketler üretir.
Daha yüksek üretim kapasitesi
Döküm demir talaşı için yaklaşık 1500kg/saat referans çıktısı ile bu model, orta ila büyük günlük geri dönüşüm hacimlerine sahip müşteriler için uygundur.
Geliştirilmiş hurda değeri
Briketlenmiş metal talaşları, gevşek talaşlardan daha temiz, daha yoğun ve elleçlenmesi daha kolaydır. Bu, yeniden satış değerini ve sonraki kabulü iyileştirmeye yardımcı olabilir.
Kararlı hidrolik tahrik
Hidrolik sistem, pürüzsüz çalışma, güçlü titreşim olmaması, güvenli performans ve güvenilir sürekli çalışma yeteneği sağlar.
Esnek kontrol seçenekleri
Müşteriler, basit, ekonomik kullanım için manuel çalıştırmayı veya daha pürüzsüz üretim ve daha düşük iş gücü yoğunluğu için PLC yarı otomatik çalıştırmayı seçebilirler.
Basit temel gereksinimi
Sadece basit bir yer altı temeli gereklidir, bu da kurulumu farklı atölye koşulları için daha kolay ve daha pratik hale getirir.
| Öğe | Özellik |
|---|---|
| Model | Y83-3150 Hurda Briketleme Presi |
| Nominal Kuvvet | 3150 kN |
| Briket Boyutu | Φ150 × 80–120 mm |
| Balya Üzerindeki Basınç | 250 kN |
| Güç | 37 kW |
| Kapasite | 1500 kg/saat döküm demir talaşı için |
| Çalışma Modu | Manuel veya PLC yarı otomatik çalıştırma |
| Tahrik Sistemi | Hidrolik tahrik |
| Makine Özellikleri | Kararlı çalışma, titreşim yok, güvenli ve güvenilir |
| Temel Gereksinimi | Basit yer altı temeli gerekli |
| Uygun Malzeme | Döküm demir talaşı, çelik talaşı, metal talaşları, işleme hurdaları ve diğer metal kalıntıları |
Y83-3150 hidrolik hurda briketleme presi, büyük hacimli gevşek metal talaşlarının sıkıştırılması ve geri kazanılması gereken metal geri dönüşüm ve işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özellikle aşağıdaki durumlar için uygundur:
Dökümhaneler
Yeniden eritme için fırına geri göndermeden önce döküm demir talaşı ve metal talaşlarını sıkıştırmak için kullanılır.
CNC işleme atölyeleri
Dönme, frezeleme, delme ve kesme işlemlerinden sürekli döküm demir, çelik veya alaşım işleme talaşları üreten fabrikalar için uygundur.
Hurda metal geri dönüşüm merkezleri
Geri dönüşümcülerin gevşek metal kalıntılarını daha kolay depolama, taşıma ve yeniden satış için kompakt briketlere dönüştürmelerine yardımcı olur.
Çelik ve makine imalat fabrikaları
Metal parça imalatı, ekipman işleme ve mekanik bileşen üretimi atıklarının işlenmesi için uygundur.
Otomotiv parçaları fabrikaları
Motor parçaları, fren parçaları, dişli parçaları ve diğer hassas işleme işlemleri sırasında oluşan döküm demir ve çelik talaşlarının geri dönüşümü için kullanılır.
Metal işleme tesisleri
Atölye temizliğini iyileştirmek, hurda hacmini azaltmak ve daha verimli bir iç geri dönüşüm sistemi oluşturmak için idealdir.
Y83-3150 Hurda Briketleme Presi, hidrolik bir sıkıştırma işlemiyle çalışır.
İlk olarak, operatör döküm demir talaşını veya metal talaşlarını sıkıştırma haznesine besler. Hazne dolduktan sonra, hidrolik sistem presleme silindirini çalıştırarak gevşek malzemeye güçlü bir basınç uygular. Ana presleme kuvvetinin etkisi altında, metal talaşları yoğun bir silindirik brikete sıkıştırılır.
Son briket boyutu, malzemenin durumuna ve sıkıştırma performansına bağlı olarak çapı Φ150mm ve yaklaşık 80–120mm yüksekliktir. Normalde yapıştırıcı gerekmez. Makine, katı briketler oluşturmak için hidrolik basınca ve malzeme sıkıştırmasına dayanır.
Briket oluştuktan sonra makineden boşaltılır ve istifleme, paketleme, taşıma, yeniden satış veya fırında yeniden eritme için toplanabilir. Malzeme kesme yağı veya soğutma sıvısı içeriyorsa, sıkıştırma sırasında sıvının bir kısmı dışarı sıkılabilir, bu da malzemenin elleçlenmesini kolaylaştırır.
Makine manuel olarak çalıştırılabilir veya PLC yarı otomatik kontrol ile yapılandırılabilir. Manuel çalıştırma basit ve bakımı kolaydır, PLC yarı otomatik çalıştırma ise çalışma verimliliğini artırmaya ve operatör iş yükünü azaltmaya yardımcı olur.
Doğru hurda briketleme presini seçmek, malzemeye, kapasite gereksinimine, briket boyutuna ve çalışma ortamına bağlıdır.
1. Malzeme türünüzü onaylayın
Döküm demir talaşı, çelik talaşı, alüminyum talaşı, bakır talaşı ve alaşım hurdaları farklı sıkıştırma özelliklerine sahiptir. Döküm demir talaşı için Y83-3150, daha yüksek kapasite ve daha büyük briketler isteyen müşteriler için uygundur.
2. Talaş boyutunu ve malzeme durumunu kontrol edin
İnce talaş ve kısa talaşlar genellikle daha kolay briketlenir. Uzun kıvrımlı talaşlar ön işlem veya farklı bir besleme çözümü gerektirebilir.
3. Gerekli çıktıyı onaylayın
Bu modelin döküm demir talaşı için referans kapasitesi yaklaşık 1500kg/saattir. Fabrikanız her gün büyük miktarda talaş üretiyorsa, bu model istikrarlı endüstriyel üretimi destekleyebilir.
4. Doğru briket boyutunu seçin
Φ150×80–120mm briket boyutu, daha kolay elleçleme ve fırın şarjı için daha büyük, daha ağır briketler isteyen müşteriler için uygundur.
5. Çalışma moduna karar verin
Manuel çalıştırma, basit üretim gereksinimleri ve daha düşük yatırım için uygundur. PLC yarı otomatik çalıştırma, daha tutarlı çıktı ve daha düşük iş gücü yoğunluğu isteyen müşteriler için daha iyidir.
6. Güç kaynağını ve kurulum alanını onaylayın
Sipariş vermeden önce alıcılar yerel voltajı, frekansı, atölye düzenini, besleme yönünü ve boşaltma yönünü onaylamalıdır. Bu, teslimattan sonra sorunsuz kurulum ve çalışmayı sağlamaya yardımcı olur.
S1: Y83-3150 Hurda Briketleme Presi hangi malzemeleri işleyebilir?
Y83-3150 esas olarak döküm demir talaşı, çelik talaşı, işleme hurdaları, kısa metal talaşları ve diğer metal kalıntıları için uygundur. Gerçek briketleme performansı malzeme türüne, talaş boyutuna, yağ içeriğine ve besleme koşullarına bağlıdır.
S2: Bu makinenin kapasitesi nedir?
Referans kapasitesi döküm demir talaşı için yaklaşık 1500kg/saattir. Malzeme farklıysa, örneğin çelik talaşı, alüminyum talaşı veya karışık metal hurdaları ise, gerçek kapasite değişebilir.
S3: Makinenin briket oluşturmak için yapıştırıcıya ihtiyacı var mı?
Hayır. Makine normalde yapıştırıcıya ihtiyaç duymaz. Gevşek metal talaşlarını yoğun silindirik briketlere sıkıştırmak için hidrolik basınç kullanır.
S4: PLC yarı otomatik çalıştırmayı seçebilir miyim?
Evet. Y83-3150 manuel çalıştırma veya PLC yarı otomatik çalıştırma ile tedarik edilebilir. PLC yarı otomatik çalıştırma, daha pürüzsüz üretim, daha kolay kullanım ve daha iyi tutarlılık isteyen müşteriler için önerilir.
S5: Kurulum karmaşık mı?
Hayır. Makine sadece basit bir yer altı temeli gerektirir. Müşterinin atölye düzenine ve üretim gereksinimlerine göre kurulum rehberliği, işletme desteği ve teknik belgeler sağlayabiliriz.