500 Ton Metal Briquetting Pressi 30kW Hidrolik Kurşun için Kırmızı Bakır Çöp Değiştirme

500 Ton Metal Briquetting Pressi 30kW Hidrolik Kurşun için Kırmızı Bakır Çöp Değiştirme

Ürün Genel Görünümü

5000kN Hidrolik Atık Briquetting Pres, kurşun kırmızı tunç testere tozunu, bakır alaşımlı çöpleri, tunç çöplerini, tunç çöplerini,ve diğer demir dışı metal kalıntıları kompakt silindirli briketler halinde. Güçlü bir 5000kN nominal kuvveti, Φ110×50×60mm briket boyutu ve kurşun kırmızı tunç testereci için yaklaşık 1200kg/saat çıkış kapasitesi ile bu model geri dönüşüm tesisleri için uygundur,Bakır alaşımı işleme fabrikaları, pirinç dökme atölyeleri, demirsiz metal geri kazanma merkezleri ve istikrarlı, yüksek yoğunluklu briketleme performansı gerektiren işleme fabrikaları.

Birçok metal işleme atölyesinde, kurşun kırmızı tunç testere tozu kesme, sondaj, dönüş, freze ve cilalama işlemlerinden elde edilir.Saklanması zor.5000kN'lik hurda briketleme basıncı, alıcıların gevşek metal testereyi yoğun briketlere dönüştürmelerine yardımcı olur.Malzeme işleme verimliliğini artırmak ve hurdaya geri dönüşüm değerini artırmak.

Bu makine, sabit basınç, sorunsuz çalışma, düşük gürültü, güçlü titreşim yok ve sürekli kullanım sırasında güvenli performans sunan bir hidrolik tahrik sistemi benimsiyor.Bale üzerindeki 500kN basıncı, daha iyi yoğunluk ve şekil kararlılığı ile kompakt briketler oluşturmaya yardımcı olurSıradan düşük basınçlı makinelerle karşılaştırıldığında, bu model briket kalitesinin, geri kazanma oranının ve yeniden erime performansının önemli olduğu daha yüksek değerli demir dışı metal testereleri için daha uygundur.

Makine, manuel işletim veya PLC yarı otomatik işletim ile yapılandırılabilir.PLC yarı otomatik çalışması üretim verimliliğini artırabilirken, emek yoğunluğunu azaltır ve işletim sürecini daha tutarlı hale getirir.30kW güç sistemi, güvenilir endüstriyel performansı korurken yüksek basınçlı sıkıştırma için güçlü hidrolik çıkış sağlar.

Kurşun kırmızı tunç testereyi işleyen alıcılar için, temel endişeler genellikle briket yoğunluğu, üretim kapasitesi, kurulum zorluğu, işletme güvenliği ve ekipmanların uzun vadeli istikrarıdır.Bu makine bu endişelere doğrudan cevap vermek için tasarlanmıştır.Sadece basit bir yeraltı tabanı gerektirir, bu da montajı birçok büyük geri dönüşüm sisteminden daha kolay hale getirir.Müşterilere atıkları azaltmaya yardımcı olmak, atölyenin temizliğini iyileştirmek ve metal kalıntılarından daha fazla değer kazanmak.

Sebep

Kayıp kurşun kırmızı tunç testere ve bakır alaşım çipleri genellikle fabrikalar ve geri dönüşüm şirketleri için çeşitli pratik sorunlar yaratır.

Birincisi, gevşek testerenin düşük toplu yoğunluğu vardır. Gerçek ağırlık yüksek olduğunda bile büyük bir depolama alanı kaplar, bu da depo basıncını arttırır ve malzeme yönetimini daha az verimli hale getirir.

İkincisi, ince tunç testere tozu yükleme, boşaltma ve taşıma sırasında kolayca dağılabilir ve bu da malzeme kaybına, işyerindeki kirliliğe ve temizlik masraflarına yol açabilir.

Üçüncüsü, gevşek demirsiz metal testere tozu doğrudan fırına beslenmek için ideal değildir.

Dördüncüsü, birçok hurda alıcıları ve döküm fabrikaları kompakt briketleri tercih eder, çünkü daha temiz, ağırlığı daha kolay, taşınması daha kolay ve fırın şarjı sırasında daha kararlıdır.Serbest testereler daha düşük bir fiyata satılabilir, briketli malzeme genellikle piyasada daha iyi kabul edilir.

Bu nedenlerle, yüksek basınçlı bir hidrolik briket basıncı, değerli gevşek metal kalıntılarını standartlaştırılmış, yüksek yoğunluklu geri dönüşüm malzemesine dönüştürmek için etkili bir çözümdür.

Çözüm

5000kN Hidrolik Atık Briquetting Pressi, gevşek kurşun kırmızı tunç testereyi güçlü hidrolik kuvvetle yoğun silindirli briketlere sıkıştırır.Müşterilere, depolama ve nakliye sorunlarını azaltırken demir dışı metal hurdaya geri dönüşüm değerini artırmaya yardımcı olur.

Alıcı odaklı ana avantajlar şunlardır:

Değerli demir dışı hurdalar için yüksek basınçlı sıkıştırma
5000kN nominal kuvvetiyle, bu makine yoğun briketler oluşturmak için daha güçlü basınç gerektiren kurşun kırmızı tunç testere ve diğer bakır alaşım kalıntıları için uygundur.

Sabit briket şekli
Nihai briket boyutu Φ110×50×60 mm'dir ve yığma, paketleme, nakliye ve fırın besleme için uygundur.

Daha yüksek malzeme geri kazanım değeri
Sıfır tunç testereyi kompakt briketlere dönüştürerek, müşteriler dağılmış kayıpları azaltabilir ve hurdaların görünümünü ve piyasa değerini artırabilirler.

Daha iyi yeniden erime performansı
Yoğun briketler, gevşeme sırasında gereksiz malzeme kaybını azaltmak için şarj kararlılığını artırmaya yardımcı olabilir.

Verimli üretim kapasitesi
Makine, kurşun kırmızı tunç testeresi için saatte yaklaşık 1200 kg'a ulaşabilir, bu da orta ve yüksek hacimli geri dönüşüm ve metal işleme işlemleri için uygundur.

Esnek kontrol sistemi
El işlemi, basit kontrolü ve daha düşük yatırımı tercih eden müşteriler için uygundur. PLC yarı otomatik işlemi, daha düzgün üretim, daha iyi tutarlılık,ve daha düşük emek yoğunluğu.

Güvenli ve güvenilir hidrolik tahrik
Hidrolik sistem, endüstriyel üretim ortamları için istikrarlı çalışma, güçlü titreşim olmaması ve güvenilir performans sağlar.

Özellikler

Uygulama

5000kN hidrolik hurda briket basıncı, değerli metal testere tozu veya kırıntılarının verimli bir şekilde geri kazanılması gereken demirsiz metal geri dönüşümü ve işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Özellikle:

Kurşun kırmızı tunç işleme fabrikaları
Daha kolay geri dönüşüm ve yeniden erime için kurşun kırmızı tunç testere tozu yoğun briketlere sıkıştırmak için kullanılır.

Bakır alaşımı işleme atölyeleri
CNC işleme fabrikaları, döngü atölyeleri, freze tesisleri ve tunç veya bronz yonga üreten metal parça üreticileri için uygundur.

Demir dışı metal geri dönüşüm merkezleri
Geri dönüştürücülere gevşek bakır alaşımı hurdaya daha iyi satış değerine sahip kompakt briketlere yükseltmelerine yardımcı olur.

Dökme ve dökme tesisleri
Fırın şarjından önce metal kalıntılarını hazırlamak için kullanılır, malzeme işleme ve yeniden erime verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Valf, boru montajı ve donanım üretim tesisleri
Bakır bileşenleri, bakır alaşım parçaları, sanitasyon ekipmanları ve hassas metal ürünleri üreten fabrikalar için uygundur.

Çöp toplama ve sınıflandırma şirketleri
Serbest testerenin miktarını azaltmaya, taşımacılığı basitleştirmeye ve depolama yönetimini geliştirmeye yardımcı olur.

Nasıl Çalışır?

5000kN Hidrolik Atık Briqueting Presinin çalışma süreci yüksek basınçlı hidrolik sıkıştırmaya dayanmaktadır.

İlk olarak, operatör kurşun kırmızı tunç testere tozu veya diğer uygun metal çipleri basınç odasına sokar.Hidrolik sistem, gevşek malzemeye güçlü bir baskı uygulayabilmek için ana pres silindirini tahrik eder.Yüksek sıkıştırma kuvveti altında, testere, çapı Φ110mm ve yüksekliği 50~60mm olan katı silindirli bir briket halinde sıkıştırılır.

Normalde briketleme işlemi sırasında hiçbir yapışkan gerekmez. Makine yoğun briketler oluşturmak için hidrolik basınca dayanır. Yağlı işleme yongaları için,Sıkıştırma sırasında geri kalan kesme sıvısının bir kısmı sıkılabilir., bu da malzemenin temizliğini iyileştirmeye yardımcı olur ve briketleri daha kolay kullanır.

Sıkıştırma tamamlandıktan sonra, makine bitmiş briketleri boşaltır.El veya PLC yarı otomatik işletim ile kullanılabilir, makine farklı üretim alışkanlıklarına ve iş düzenlemelerine uyabilir.

Nasıl Seçilir?

Kurşun kırmızı tunç testeresi için bir hurda briket basıncı seçerken, alıcılar sadece makine fiyatından daha fazlasını dikkate almalıdır.üretim hedefi, ve fabrika planı.

1- Tam malzemeyi doğrulayın.
Kurşun kırmızı pirinç testere tozları, pirinç kırıntıları, bronz kırıntıları, bakır kırıntıları ve karışık alaşım kalıntıları farklı sıkıştırma performansına sahip olabilir.Malzeme fotoğrafları veya örnekleri mühendislerin doğru yapılandırmayı önermelerine yardımcı olabilir.

2Çip boyutunu ve yağ içeriğini kontrol edin.
İnce testereler genellikle uzun kıvrımlı dönüşlerden daha kolay briketlenir.

3Gerekli kapasiteyi eşleştirin.
Bu model, kurşun kırmızı tunç testeresi için yaklaşık 1200 kg/saat referans kapasitesine sahiptir.Son seçimden önce otomasyon düzeyi tartışılmalıdır..

4Doğru kontrol modunu seçin.
El işletilmesi basit ve ekonomiktir. PLC yarı otomatik işletilmesi, daha tutarlı bir üretime, daha kolay çalışmaya ve daha az işgücü yüküne ihtiyaç duyan müşteriler için daha iyidir.

5Güç kaynağı ve kurulum alanını onaylayın.
Sipariş vermeden önce, alıcılar yerel voltajı, frekansı, atölyenin alanını, besleme yönünü, boşaltma yönünü ve temel hazırlığını onaylamalıdır.

6. Uzun vadeli geri dönüşüm değerini düşünün
Değerli demirden olmayan metaller için, daha yüksek briket yoğunluğu malzeme geri kazanımını artırabilir ve kayıpları azaltabilir. Daha güçlü bir makine seçmek, geri dönüşüm işlemleri için daha iyi uzun vadeli getiriler sağlayabilir.

Sık Sorulan Sorular

S1: Bu 5000kN briket basıncı esas olarak hangi malzeme için tasarlanmıştır?
Bu makine özellikle kurşun kırmızı tunç testeresi, tunç çöpleri, bakır alaşımları, tunç çöpleri ve diğer demir dışı metal kalıntıları için uygundur.Gerçek briketleme sonucu çipi boyutuna bağlıdır, yağ içeriği, malzeme saflığı ve besleme durumu.

S2: Bu makinenin kapasitesi nedir?
Referans kapasitesi kurşun kırmızı tunç testeresi için yaklaşık 1200 kg/s'dir.Bu nedenle, nihai model seçimi öncesi malzeme türünü ve üretim gereksinimlerini onaylamak önerilir..

S3: Makine briket yapmak için yapıştırıcıya ihtiyaç duyuyor mu?
Normalde hiçbir yapışkan gerekmez. Makine, gevşek metal testereleri yoğun silindirli briketlere sıkıştırmak için güçlü hidrolik basınç kullanır.

S4: PLC yarı otomatik işlevi seçebilir miyim?
Evet. makine manuel kontrol veya PLC yarı otomatik işletim ile sağlanabilir. PLC yarı otomatik işletim daha düzgün iş akışı, daha yüksek tutarlılık isteyen alıcılar için önerilmektedir,ve daha düşük emek yoğunluğu.

S5: Makinenin kurulumu zor mu?
Hayır. Bu model sadece basit bir yeraltı tabanı gerektirir. Müşterinin atölyesi düzenine ve üretim gereksinimlerine göre temel kurulum rehberliği ve teknik destek sağlayabiliriz.