Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Daha fazla bilgi daha iyi iletişimi kolaylaştırır.
Başarıyla gönderildi!
Sizi yakında arayacağız!
Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
| Menşe yeri: | Çin |
|---|---|
| Marka adı: | Wanshida |
| Sertifika: | CE, ISO9001 |
| Model numarası: | Y83-3150 |
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
| Fiyat: | contact us |
| Ambalaj bilgileri: | Denize Uygun Ambalaj |
| Teslim süresi: | 25-35 Gün |
| Ödeme koşulları: | Western Union, Moneygram, D/P, T/T |
| Yetenek temini: | Ayda 30 set |
| Nominal Kuvvet: | 3150 kN | Balya üzerindeki baskı: | 250KN |
|---|---|---|---|
| Güç: | 22kW | Briket boyutu: | Φ125×(50-60)mm |
| Kapasite: | 1200 kg/saat(Dökme demir talaşı) | Operasyon: | Manuel veya PLC yarı otomatik çalışma |
| Garanti: | 1 Yıl | Güç Kaynağı: | Hidrolik |
| Durum: | Yeni | ||
| Vurgulamak: | imalat için metal talaş briketleme presi,uygun maliyetli metal briketleme presi,endüstriyel metal talaş pres makinesi |
||
Ucuz maliyetli Metal Çip Briquetting Pressi Y83-3150 Φ125 × ((50-60) mm Metal Fabrikasyon Tesisleri ve Çip Geri Dönüşümü için Briquette Boyutu
Y83-3150 Atık Briquetting Pressi, dökme demir testere, metal kırıntıları, dönüşler,ve yoğun silindirli briketlere dönüştürülen gevşek işleme atıkları3150kN'lik bir nominal kuvvet ve Φ125×50×60mm'lik bir briket boyutu ile bu makine, geri dönüşüm şirketlerinin, döküm tesislerinin, işleme atölyelerinin ve metal işleme tesislerinin depolama alanını azaltmasına yardımcı olur.Malzeme işleme verimliliğini artırmak, ve geri dönüştürülebilir metal atıklarının değerini artırmak.
Alıcılar için dökme demir testere çöpü veya karışık metal yongaları, gevşek hurda genellikle saklanması, taşınması ve yeniden erimesi zordur.ve düşük toplu yoğunluk nedeniyle yüksek nakliye maliyetlerine yol açabilirY83-3150 hidrolik briket basıncı, gevşek metal atıkları kompakt, tekdüze ve kolayca yığılır briketlere basarak bu sorunları çözüyor.
Makine, istikrarlı çalışma, düşük titreşim, güvenli performans ve güvenilir uzun süreli kullanım sunan hidrolik tahrik kullanır.Müşterinin üretim alışkanlıklarına göre manuel olarak çalıştırılabilir veya PLC yarı otomatik çalışmaya yükseltilebilir22kW'lık bir motorla ve dökme demir testere çöpü için yaklaşık 1200kg/saat referans kapasitesine sahip bu model, orta ölçekli metal geri dönüşümü ve dökümcülük geri dönüş malzemesi hazırlaması için uygundur.
Sebep
Birçok metal işleme fabrikası her gün büyük miktarlarda dökme demir testeresi, çelik kırıntıları, alüminyum kırıntıları, bakır kırıntıları veya işleme dönüşleri üretir.Birkaç sorun ortaya çıkabilir.:
• Boş çipler fabrika alanını çok fazla kaplıyor
• Büyük malzeme hacmi nedeniyle ulaşım maliyetleri artıyor
• Yağ ve soğutma sıvısı kalıntıları çevresel ve güvenlik endişeleri yaratabilir
• Küçük parçacıklar kullanılırken kolayca dağılabilir
• Çıkarılmış hurda fırının yüklenmesi ve yeniden erimi için daha az verimlidir
Temirhaneler ve hurda geri dönüşüm şirketleri için, metal yongalarının yoğunluğunu artırmak sadece bir depolama çözümü değil, aynı zamanda malzeme geri kazanma değerini ve operasyonel verimliliği artırmanın bir yoludur.
Çözüm
Y83-3150 hurda briket basıncı, gevşek metal yongaları yüksek yoğunluklu silindirli briketlere sıkıştırır.Saklanması daha kolay, ve yeniden erime işlemleri için daha uygundur.
Ana faydalar şunlardır:
• Ulaşım ve depolama maliyetlerinin azaltılması için yüksek yoğunluklu briketler
• Düşük titreşimli ve güvenilir performansla sabit hidrolik tahrik
• El veya PLC yarı otomatik çalıştırma mevcuttur
• Kurulumu kolaylaştırmak için basit temeller gereklidir
• dökme demir testeresi ve çeşitli metal parçaları geri dönüşüm uygulamaları için uygundur
• Atölyelerin temizliği ve hurda yönetiminin iyileştirilmesi
• Daha iyi fırın şarj verimliliği ve malzeme kullanımı
Pratik ve uzun ömürlü bir briketleme çözümü arayan müşteriler için, Y83-3150 kapasite, baskı gücü, enerji tüketimi ve operasyonel güvenilirlik arasında mükemmel bir denge sağlar.
Özellikler
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Model | Y83-3150 Atık briket basıncı |
| İsimsel güç | 3150kN |
| Briket Boyutu | Φ125 × 50 ∼ 60 mm |
| Bale'de Baskı | 250kN |
| Güç | 22kW |
| Kapasite | Yaklaşık 1200kg/saat (Yüklü Demir Testere) |
| Çalışma Modu | El veya PLC Yarım Otomatik |
| Sürücü Türü | Hidrolik tahrik |
| Makine Özellikleri | Sabit çalışma, titreşim yok |
| Kurulum Gereksinimleri | Basit Bir Yeraltı Yürüyüşü |
| Ana Malzemeler | Atık demir testeresi, çelik kırıntıları, metal dönüşleri |
Uygulama
Y83-3150 Atık Briquetting Pressi, depolama, nakliye, satış veya yeniden erimeden önce gevşek metal yongalarının sıkıştırılması gereken endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
Tipik kullanıcılar şunlardır:
• Dökme demir testeresi işleyen dökme fabrikaları
• CNC işleme atölyeleri
• Otomotiv parça üreticileri
• Metal üretim tesisleri
• Çelik işleme şirketleri
• Atık metal geri dönüşüm merkezleri
• Makine mühendisliği fabrikaları
Makine, dökme demir testereleri için özellikle etkilidir. Yumuşak ve kullanımı zor atıkları, kolayca yığılabilen, taşınabilen,Derken onları kaynar fırınlara atarlar..
Nasıl Çalışır?
Çalışma süreci, metal yongaları, dökme demir testere tozları veya işleme dönüşleri sıkıştırma odasına yüklendiğinde başlar.Hidrolik sistem daha sonra malzemeye güçlü bir baskı uygulayabilmek için ana silindir tahrik3150kN nominal kuvvet altında, gevşek parça Φ125×50×60mm'lik yoğun silindirli briketlere sıkıştırılır.
Briket gerekli yoğunluğa ulaştığında, makinenin dışına çıkarılır ve doğrudan depolanır, taşınır, satılır veya yeniden erdirilir.Düşük titreşim, ve tutarlı briket kalitesi.
Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, briketleme, malzeme yönetimi verimliliğini önemli ölçüde artırırken, nakliye ve depolama masraflarını azaltır.
Nasıl Seçilir?
Doğru briketleme makinesini seçmek, birkaç önemli faktörü değerlendirmek gerektirir:
Malzeme Türü
Çeşitli metallerin farklı sıkıştırma özellikleri vardır. dökme demir testeresi, çelik yongaları, alüminyum yongaları ve bakır yongaları farklı üretim kapasiteleri ve konfigürasyonları gerektirebilir.
Üretim Kapasitesi
Saat başına üretilen metal atık miktarını tahmin edin. Y83-3150 dökme demir testeresi için yaklaşık 1200kg/saat referans kapasite sunar.
Operasyon Tercihi
Müşteriler, daha iyi üretkenlik ve daha az emek yoğunluğu için basit işlem için manuel kontrol veya PLC yarı otomatik kontrolü seçebilirler.
Atölye düzenlemesi
Ekipman seçilmeden önce mevcut kurulum alanı, besleme yöntemleri ve malzeme işleme sistemleri dikkate alınmalıdır.
Gelecekteki Genişleme
Birçok müşteri, gelecekteki üretim artışını karşılamak ve ekipmanların kısa sürede değiştirilmesini önlemek için biraz daha büyük modeller seçmektedir.
WANSHIDA mühendisleri, gerçek malzeme koşullarına, üretim hedeflerine, atölyenin düzenine ve yerel güç kaynağı gereksinimlerine göre özelleştirilmiş öneriler sunabilir.
Sık Sorulan Sorular
S1: Y83-3150 hangi malzemeleri işleyebilir?
Makine, dökme demir testeresi, çelik yongaları, metal dönüşleri, alüminyum yongaları, bakır yongaları ve endüstriyel üretim sırasında üretilen çeşitli işleme atık malzemeleri için uygundur.
S2: Bitmiş briket boyutu nedir?
Standart briket boyutu Φ125 × 50 ′′ 60 mm'dir ve kullanımı, taşınması, saklanması ve yeniden erimiş olması kolaydır.
S3: Otomatik PLC kontrolü var mı?
Evet. Müşteriler kendi üretim gereksinimlerine ve bütçelerine göre ya manuel operasyon ya da PLC yarı otomatik operasyon seçebilirler.
S4: Makine karmaşık bir temel gerektirir mi?
Hayır. Y83-3150 sadece basit bir yeraltı tabanı gerektirir, bu da kurulumunu nispeten kolay ve uygun maliyetli hale getirir.
S5: Metal yongalar neden gevşek satılmak yerine briketlenmeli?
Briketleme, depolama alanı gereksinimlerini azaltır, ulaşım maliyetlerini düşürür, atölyenin temizliğini artırır, malzeme kaybını en aza indirir ve geri dönüştürülebilir metal hurdaya değeri artırır.