Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Daha fazla bilgi daha iyi iletişimi kolaylaştırır.
Başarıyla gönderildi!
Sizi yakında arayacağız!
Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
| Menşe yeri: | Çin |
|---|---|
| Marka adı: | WANSHIDA |
| Sertifika: | CE and ISO9001 |
| Model numarası: | Y83-2500 |
| Min sipariş miktarı: | 1 Takım |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
| Ambalaj bilgileri: | Denize Uygun Ambalaj |
| Teslim süresi: | 45 gün |
| Ödeme koşulları: | T/T |
| Yetenek temini: | 10 takım/ay |
| İsim: | Hidrolik Hurda Metal Briket Presi | Modeli: | Y83-2500 |
|---|---|---|---|
| Briket Boyutu ((mm): | Φ100×(50-80) | Balya Üzerine Baskı (KN): | 220 |
| Güç(kw): | 18.5 | Operasyon: | Manuel veya PLC yarı otomatik çalışma |
| Vurgulamak: | 2500kN hidrolik hurda briket basıncı,Metal geri dönüşüm briket basıncı Φ100×50-80mm,garanti ile hidrolik metal briket basıncı |
||
Y83-2500 Hidrolik Hurda Metal Briket Presi, işleme operasyonları sırasında oluşan dökme demir talaşlarını, çelik talaşlarını, alüminyum talaşlarını, bakır talaşlarını ve çeşitli metal talaşlarını işlemek için tasarlanmış kompakt ve verimli bir hurda briketleme makinesidir.
2500kN'lik güçlü bir hidrolik kuvvet uygulanarak, gevşek metal talaşları yüksek yoğunluklu silindirik briketler halinde sıkıştırılır, bu da yeniden eritme sırasında metal geri kazanım verimliliğini artırırken depolama alanı ve nakliye maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Bu hidrolik hurda briketleme presi, metal atıkların değerini en üst düzeye çıkarmak isteyen dökümhaneler, işleme atölyeleri, metal geri dönüşüm tesisleri, otomotiv bileşen üreticileri ve endüstriyel metal işleme tesisleri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.
Metal talaşları ve işleme talaşları üreticiler ve geri dönüşümcüler için çeşitli zorluklar yaratmaktadır:
Büyük depolama gereksinimleri
Yüksek nakliye maliyetleri
Taşıma sırasında malzeme kaybı
Düşük erime verimliliği
Kesme sıvılarından kaynaklanan çevre kirliliği
Zor envanter yönetimi
Gevşek metal talaşları, yoğun briketlere kıyasla daha düşük yeniden satış değeri üretirken sıklıkla değerli atölye alanını kaplar.
Y83-2500 Hurda Briketleme Presi, gevşek metal talaşlarını hidrolik sıkıştırma yoluyla kompakt silindirik briketlere dönüştürür.
Faydaları şunları içerir:
Artan hurda yoğunluğu
Azaltılmış taşıma hacmi
Geliştirilmiş fırın şarj verimliliği
Daha yüksek metal geri kazanım oranları
Daha temiz üretim ortamı
Azaltılmış depolama alanı gereksinimleri
Daha kolay taşıma ve lojistik
Makine, düşük titreşimli ve güvenilir çalışma özelliğine sahip istikrarlı bir hidrolik tahrik sistemi kullanıyor ve bu da onu sürekli endüstriyel üretime uygun hale getiriyor.
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Modeli | Y83-2500 |
| Nominal Kuvvet | 2500kN |
| Briket Üzerindeki Baskı | 220kN |
| Briket Boyutu | Φ100 × (50-80) mm |
| Güç | 18,5 kW |
| Kapasite | 800 kg/saat'e kadar (Dökme Demir Talaşları) |
| Operasyon | Manuel veya PLC Yarı Otomatik |
| Sürücü Tipi | Hidrolik |
| Temel Gereksinimi | Basit Yeraltı Temeli |
| Kalite Standardı | ISO9001 Uyumlu |
Y83-2500 Hidrolik Briketleme Makinesi aşağıdakiler için uygundur:
Dökme demir talaşları
Çelik talaşları
Alüminyum cips
Bakır talaşları
Pirinç talaşları
Metal taşlama tozu
Talaşlı imalat
CNC işleme atıkları
Otomotiv imalat hurdası
Dökümhane metal atıkları
Endüstriler:
Metal geri dönüşüm merkezleri
Dökümhaneler
Otomotiv tedarikçileri
Havacılık bileşeni üreticileri
Hassas işleme atölyeleri
Metal imalat tesisleri
Gevşek metal talaşları sıkıştırma odasına beslenir.
Hidrolik sistem yüksek basınçlı sıkıştırma kuvveti üretir.
Metal talaşları yoğun silindirik briketler halinde sıkıştırılır.
Briketler otomatik olarak boşaltılır.
Bitmiş briketler nakliye veya yeniden eritme için toplanır.
Tüm süreç, yoğunluğu ve malzeme değerini arttırırken malzeme hacmini azaltır.
Hurda briketleme presini seçerken alıcılar şunları göz önünde bulundurmalıdır:
Dökme demir, çelik, alüminyum ve bakır gibi farklı malzemeler farklı sıkıştırma özelliklerine sahiptir.
Gerekli makine kapasitesini belirlemek için günlük veya saatlik metal talaş üretimini tahmin edin.
Briket boyutlarını fırın yükleme gereksinimlerine ve taşıma hususlarına göre seçin.
Manuel çalıştırma küçük atölyeler için uygundur, PLC yarı otomatik çalıştırma ise daha büyük tesisler için verimliliği artırır.
Gelecekteki üretim artışını karşılamak için yeterli kapasite marjına sahip ekipmanı seçin.
Makine dökme demir talaşlarını, çelik talaşlarını, alüminyum talaşlarını, bakır talaşlarını, pirinç talaşlarını ve diğer metal işleme atıklarını işleyebilir.
Standart briket boyutu Φ100 × (50-80) mm silindirik briketlerdir.
Dökme demir talaşlarının işlenmesi sırasında kapasite 800 kg/saat'e kadar çıkabilir. Gerçek çıktı, malzeme türüne ve besleme koşullarına bağlı olarak değişir.
Evet. Makine müşteri isteğine göre manuel veya PLC yarı otomatik kontrollü olarak temin edilebilir.
Briketleme, depolama ve nakliye maliyetlerini azaltır, eritme verimliliğini artırır, hurda değerini artırır ve daha temiz bir çalışma ortamı yaratır.
12 ay garanti
Ömür boyu teknik destek
Yedek parça temini
Kurulum kılavuzu
Operasyon eğitimi
Uzaktan sorun giderme desteği
Özel mühendislik çözümleri
40 yılı aşkın üretim tecrübesiyle WANSHIDA, dünya çapında 80'den fazla ülkeye ihraç edilen güvenilir hidrolik metal geri dönüşüm ekipmanları sağlamaktadır. Profesyonel mühendislik ekibimiz briketleme çözümlerini malzeme özelliklerine, üretim gereksinimlerinize ve tesis düzeninize göre özelleştirebilir.
![]()